蕪湖縣德鴻表面處理有限公司

由于鍍錫銅排是勻速移動鍍錫，改變了掛鍍方式中電流分布不均從而導致鍍層不均勻、原材料消耗大的缺陷。

實現了鍍錫鍍層均勻光潔、平整、細致、附著力強、耐腐蝕性極強，是傳統工藝的兩倍以上，但原材料卻節省30%左右。

同時該設備特殊的缸槽隔離系統及輸送機構，流水線式一機多線連續銅排鍍錫方案，鍍錫報價，能同時電鍍多條寬度150mm以下的銅排，大大提高了生產效率，解決了之前所有銅排電鍍工藝無法解決的缺陷。

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視頻作者：蕪湖縣德鴻表面處理有限公司

電鍍工操作規程

1、電鍍人員必須熟悉所使用設備的安全使用方法及設備的構造、性能和維護方法。非本工種人員不得隨便操作。

2、工作前應穿戴好防護用品，并認真地檢查設備，吊夾具是否良好。行(吊)車應采用密閉電機，鋼絲繩應經常檢查定期更換。電氣設備與鍍槽之間應用墻壁隔開。

3、工作前應先打開通風裝置，然后再進行工作。

4、在工作場地禁止飲食和吸煙，防止入口。

5、向槽內傾倒有毒物品時，操作者必須站在上風方向，防止風從正面吹來引起事故。

6、操作時不得直接用手接觸電鍍溶液。不準站在酸，堿及其它腐蝕物品的槽沿上面工作。

7、強酸儲存在帶塞的瓶中，不準超過容積4／5；堿要儲存在封閉的鐵筒內。

8、搬運酸液和倒酸時，應采用小車或妥善抬具。認真檢查酸壇，無裂紋時再小心搬運和使用。

鑄鋼件通常需要進行鍍鋅處理，在電鍍過程中，氫易于析出，造成嚴重析氫，不利于金屬離子在工件表面沉積，鍍層容易脫皮、需專門的前處理工序。

1．鑄鋼件基材成分及前處理

鑄鋼件為ZG270-500鑄鋼件，金銀銅電鍍批發，其成分(均為質量分數)為:0．40%C、0．50%Si、0．90%Mn、0．04%P與S、98．16%Fe。

鑄鋼件首先進行防滲出預處理，然后進行除油：5%998除油王，θ為50～55℃，t為5-10min化學除油處理及陽極電解除油，酸洗除銹：鹽酸15%，金銀銅電鍍，多功能酸洗添加劑1.5%，室溫，t為1～2min，預浸后不水洗直接鍍鋅。

鉀鹽鍍鋅溶液配方如下：

KCl  240g/L  ZnCl2  50g/L  硼酸  30g/L　LAN―919  18ml/L  室溫 PH  5.6～5.8  Jκ1.0A/dm2

電鍍20～30min，鑄鋼件表面形成均勻的鋅鍍層。電鍍后處理：出光―R·G135三價鉻藍白鈍。

堿性鋅溶液配方如下：

NaOH  140g/L  氧化鋅  120g/L  RG―2005開缸劑  10ml/L  RG―2005光亮劑  2ml/L  室溫  Jκ  1.5A/dm2  電鍍30min，鑄鋼件表面形成均勻的鋅鍍層。電鍍后處理：出光―R·G165三價鉻彩鈍。